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除渣机配件上煤斗是上煤机的承载构件,通常是用厚度约2~6mm的钢板焊接冲压而制成的。为了减少上煤斗边唇的磨损,常在上煤斗边唇外焊上一条附加的斗边,垂直上煤机在满足设计要求的条件下正常工作, 输送量应达到设计要求;且卸煤情况良好,无显著回煤现象;在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电气控制应可靠。电动机、减速器运转平稳。因此上煤机是否能实现设计的输送量,是上煤机设计成功与否的关键。ZKC重型框链捞渣机除渣机、双环链刮板捞渣机、气化炉捞渣机是我公司根据气化炉进行排渣的工艺特点而设计的捞渣专用设备。 1. 驱动链轮: 采用凹齿型,适用于链条制造偏差大或链条磨损严重的情况,导向性能好,承载能力大, 特点是提高链条与驱动链轮的啮合性能,保证链条不爬链条、不脱链。 同时,由于凹齿结构比凸齿结构由于磨损对链条长度的敏感性小,也可以延长链条的使用寿命。 链轮采用锻造合金制造,其强度和使用寿命均优于铁基耐磨合金制造。 当链条与链轮啮合力面积较大时,链轮为分体结构,更换时不需要拆卸主轴,方便; 张力轮轴两个链轮不同步或两个链轮磨损长度不等,仍能运行。 2刮板与链条连接型式: 刮板与链条采用铰链式无螺栓连接,拆卸调整刮板间距方便,螺栓连接无松动防锈及刚性连接约束,连接可靠,铰链采用精密铸造,角形刮板断面为闭合三角形,强度高,无积灰。 刮板工作面镶嵌焊接65mn 扁钢条,耐磨,大大提高了使用寿命。3.角钢刮板上下两侧添置耐磨边,刮板的使用寿命被延长。 4.翻转式内导轮,可翻转至机壳外侧进行维修,快捷,检修方便。 内导轮的轴承也可从外部设计,以保持轴承远离灰尘。 轴承被保护在大油箱里。 在三重封印的帮助下。 使用寿命长。 气动蝶阀由原来的内部排水设计,改为外部排水设计。 维护非常方便。




重型框链除渣机配件概述,重型板链除渣机锅炉水平除渣,是锅炉专用设备。我公司目前产品有GBC系列刮板除渣机、DSZ-B、DSZ-Q系列十字刮板除渣机、DZZ-B、DZZ-Q系列刮板除渣机、GBC-B系列重链刮板除渣机、ZKC-B-Q重型框链系列刮板除渣机,用于单台锅炉或多台锅炉联合使用,能满足用户不同长度与角度的锅炉除渣要求。

结构:我公司生产地除渣机机身底部与侧板铺有辉绿岩铸石板,极大地提高了除渣机的使用寿命。

特点:十字刮板、中字刮板、重链刮板、重型框链刮板除渣机,除渣量大、抗拉力强、耐酸性和耐磨性好。运行平稳。故障率低、使用寿命长、维修方便等特点。

一般情况下,单台锅炉除渣机倾斜角度为40°,联合除渣机倾斜角度为30°以下。也可以根据用户需要现场测量切丁倾角度数。

联合除渣机机身根据现场实际情况分数段,用法兰联接成一体,增加机身数可组成不同长度的除渣机。

除渣机水平槽内设有水位,高稳炉渣会直接落入水槽内迅速降温输送。有效地防止了因炉渣飞灰造成周围环境污染。为锅炉房现代化管理提供了配套保障。

环链除渣机造价低,如选择使用投资少。


除渣机配件HL型环链离心斗式机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度高40m,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。 HL型环链离心斗式机主要特点: 1.运行平稳、输送效率高。2.料斗形式多,应先选用。3.适应性强、安装维修方便、寿命长。4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。HL型环链离心斗式机工作原理和结构: 针对不同的使用要求,本机具有下列不同的制法和装法:1、按料斗形状分为两种S制法--带有深园底形料斗Q制法--带有浅园底形料斗2、按上部区段卸料口的形式分为两种X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口X2 制法--带有水平法兰的卸料口HL型环链离心斗式机工作原理: 我公司生产的HL型环链离心斗式机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成(见下图)。本机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的HL型环链离心斗式机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成(见下图)。本机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本机的牵引机构是两根环形链条。 



一、概述

   除渣机配件 管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200 ℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

二、主要技术参数

管式螺旋输送机的主要特点:
  1、承载能力大、可靠。
  2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
  3、 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送.
  4、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
  5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。

  螺旋输送机工作原理:
  螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

  螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX 型螺旋输送机的换代产品。




在公司发展壮大的8年里,伟嘉机械配件有限公司始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营 安徽巢湖镀锌管、不锈钢复合板、不锈钢焊管、锅炉配件。我们有好的 安徽巢湖镀锌管、不锈钢复合板、不锈钢焊管、锅炉配件产品和专业的销售和技术团队,目前团队人数有30人,如果您对我公司的产品服务有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询.



重型框链联合除渣机配件安装和使用

(1)除渣机的机身长度,根据用户要求确定。联合除渣机的水平段长度的确定是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加长600mm(即两边炉壁墙各加长300mm为法兰联接口用)。

(2)室外出渣,水平段还需单边延长到锅炉房一墙边,隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口高度的确定,视用户人工出渣还是车辆出渣决定其高度(但联合除渣机的倾角不能大于30°)。

(3)布置联合除渣时,其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽中心线处在一条直线上。

(4)除渣机安装在地平面以下时,为便于除渣机的安装维修,其安装基础宽度等于除渣机的箱槽两侧宽度各加300~500mm。

(5)除渣机倾斜段的水平长度大于2mm时,需加固定支架。

(6)水平段法兰联接处,除炉膛段接口处密封垫连接,不得漏水。

水平段安装时要求箱槽在全长上水平度±5mm。

(7)除渣机在运输中没有碰撞损坏变形,转动灵活即可安装使用。

(8)除渣机安装好,试车前先将减速机中加足润滑油(30#-40#)。各轴承处,开式齿轮、链轮(我公司已加黄油润滑)。严禁干摩擦,要长期保持良好润滑状态。

(9)要经常检查刮渣链的涨紧情况,发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构,始终保持设备的正常运行。




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